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POE®·梦丝® 聚烯烃弹性纤维(Lastol)之织造注意事项


-  因为POE®·梦丝®聚烯烃弹性纤维的“温度-应力消除曲线”和传统氨纶有巨大的差异(参见下图),导致使用POE®·梦丝®聚烯烃弹性纤维织造时和氨纶也有很大的差异,主要表现在线长测量及织造性能上。


-   材料性能的差异所导致的POE·梦丝弹性纤维的内应力消除曲线和氨纶有明显的差异(也就是POE·梦丝可以“低温定型”与“各种定制”的核心原因),下图显示了我司的POE·梦丝和普通氨纶的应力消除率的比较,这也是为什么使用了POE·梦丝的面料,不必像普通氨纶面料必须要做高温预定型的原因 – 因为我们的POE·梦丝在100 - 120℃定型时,内应力消除率已经在90%以上了,这大约相当于氨纶经过180 - 190℃预定型后的内应力消除率水平,如果是采用平幅前处理、平幅液氨整理、平幅碱丝光工艺的面料,推荐省略预定型步骤,既可以减少工艺步骤、降低成本,还可以提升生产效率、节能减排。


-  同样的(低温定型、消除内应力)原因,POE·梦丝在牵伸后针织织造时,在车间温度25 – 35摄氏度时,(参见上图-4POE·梦丝的应力消除率已经达到25% - 35%左右,所以POE·梦丝经过织造后,从胚布中拆出来的梦丝的回复率肯定远小于100%。


-   纬编针织用的550T/H3型号33D梦丝,在牵伸2.4 - 2.8织造环境温度25–35的情况下,在织造胚布30-120分钟后的回复率在80%左右。

-  因此,如果所使用的纬编针织圆机没有数码显示的进纱长度,依靠织造技术工程师手工测量50或100个线圈的不同纱线的纱线长度,再计算出弹性纤维的织造牵伸率及弹性纤维的含量时,针对POE·梦丝弹性纤维必须要考虑POE·梦丝在生产织造时(25-35℃环境下)的应力消除率实际情况。





 


 

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