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辛纶·XLA·梦丝面料前处理要点

  优化整理对面料保持理想的弹性与尺寸稳定性具有至关重要的作用。按以下建议进行整理有助于含辛纶·XLA·梦丝的面料实现最佳舒弹性能。

使面料尽可能松弛以提高弹性
  含辛纶·XLA·梦丝弹性纤维的舒弹面料以平幅的形式进行初次落水处理,能最大程度促进其弹性的提升。处理时应确保适宜的温度及充分的处理时间,并把张力保持在最低水平,使舒弹面料在处理槽内尽可能松弛,进而促进舒弹面料的弹性提升。
松布处理的要点如下:
  1.降低经向张力,并且避免在面料纬向拉伸。建议使用带主动进布轮的设备,以求将经向张力将至最低。
  2.建议在初次落水时采用至少包含5个洗涤槽的连续工艺,水温从50℃逐步上升至85 - 90℃,建议车速控制在50米/分钟。此步骤通常与退浆、精炼等预处理工艺合并进行
  3.处理时间直接影响到松布效果:为了使面料实现最大程度的松弛,应根据当前所用的设备确定适当的处理条件, 通常的处理时间为15 – 30分钟左右。

将面料在130℃或更高温度处理,使面料的尺寸稳定性尽可能提升
  含辛纶·XLA·梦丝的面料在130℃左右回缩力达到极限,随后尺寸保持稳定。使面料尽可能松弛后再将其置于130℃的条件下,有助于实现超凡的面料尺寸稳定性及舒弹弹性性能。此步骤通常与面料烘干、定型等工艺合并进行。

整理流程的应用
  用于提高面料的弹性和尺寸稳定性的关键步骤,通常可合并在全棉舒弹面料的标准整理过程中。
  含辛纶·XLA·梦丝的面料在加工过程中并无温度限制,在不超过220℃的情况下,面料的舒弹特性不会受到影响。
  辛纶·XLA·梦丝弹性纤维对纺织行业常用的绝大部分化学试剂,包括酸、苛性碱、氧化剂和还原剂等,均具有卓越的耐抗性。因此,整理过程中无需考虑辛纶·XLA·梦丝的限制,可以自由选择化学剂或浓度


  

 

                                

  

 

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